注塑是目前TPE原料加工的主（zhǔ）要方式（shì）之一，采用（yòng）注塑成型工藝的優點是生產速度（dù）快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺（chǐ）寸可以由大到小，而且製品（pǐn）尺寸精確，產品易更新換代，能成（chéng）形狀複雜的製件，非常適用於大量生產與形（xíng）狀複雜產品等成型加工領域。但（dàn）是，在TPE原料注塑加工過程中，稍有一絲不注意，可能就會出現銀絲這種情況，銀絲是指由於各種原因而產生（shēng）的氣體分布在製（zhì）品表麵留下的白色絲狀條紋。那麽您知道TPE原料注塑出（chū）現銀（yín）絲的可（kě）能原因是什麽嗎?合欢视频网址又該（gāi）如何解決呢?下麵力塑小編為您介（jiè）紹：

　　TPE原料注塑出現銀絲的可能（néng）原因及解決方法：

　　一、TPE原料注塑出（chū）現銀絲的（de）可能原因：

　　1、TPE原料吸濕性過大或未（wèi）充分幹燥（zào），受熱時產生的水蒸汽會使製品表麵出現銀（yín）絲。

　　2、TPE原料熱穩定性差（chà），受熱分解。

　　3、模具排氣不（bú）良，使氣體（tǐ）無法排出。

　　4、脫模劑、潤滑劑使用不當造成（chéng）製品表麵出現銀絲（sī）。

　　5、熔體（tǐ）溫度過高（gāo），模塑周期過長都（dōu）會造成TPE原料分解（jiě）而在製品表麵出現銀絲。

　　6、塑化時背壓過小，塑化不均勻也會導致在製品表麵出現銀絲。

　　7、注射壓力過（guò）大，而（ér）流道、澆口太小（xiǎo），使物料（liào）通過時因剪切力過大而（ér）產（chǎn）生銀絲。

　　二、TPE原料注塑出現銀絲的解決（jué）方（fāng）法：

　　1、保證TPE原料（liào）充分幹燥（zào），將含濕量降到低值（zhí）。

　　2、在TPE原料中添加熱穩定劑。

　　3、在熔體（tǐ）後，選擇在充（chōng）模處開設排氣槽。

　　4、選用合適的脫模劑和潤滑劑，並要塗（tú）抹適量。

　　5、應適當降低熔體溫度，縮短模塑周期。

　　6、適當增加背壓。

　　7、應適當減小注射壓力，加大流道（dào）、澆口尺寸。

　　綜（zōng）上所述（shù），就是TPE原料注塑出現銀絲的可能原（yuán）因及相應的（de）解決方法。若是合欢视频网址在TPR原料注塑過程中，遇到問題時，一定要及（jí）時谘詢像力塑這（zhè）種專業的TPR材料供應商，這樣可以幫助您更快解決問題。