要說（shuō）在使用TPE材料的過程中，很多朋友碰到的比較常見的一個（gè）問題，就是TPE材（cái）料容易表麵（miàn）析（xī）出的問題。當客戶出（chū）現這個問題，往往都覺得很鬱悶，從而找上TPE材料供應商看有沒（méi）有辦法（fǎ）幫他解決這種問題。那麽（me）您知道TPE材（cái）料容易表麵析出是怎麽回事嗎（ma）?下（xià）麵廣東力塑（sù）小編為（wéi）您介紹：

　　析出現象（xiàng）：

　　TPE材料的（de）析出指的是小分子物質隨著時間的延長（zhǎng）慢慢跑到TPE製品表麵（miàn）上來，由於TPE是固態分散溶解體係（xì），這種（zhǒng）析出（chū）會比較緩慢，一般3~30天不等。

　　TPE材料容（róng）易表麵析出（chū）的原因：

　　1、噴霜

　　TPE材料表麵析出的類型中常見的是噴霜，主要原因是（shì）抗氧劑(防老劑)的析出，嚴重的情況材料表麵明顯一層發白，但通常情況下，不觸摸不見發白，而隻要（yào）一觸摸就可以發現明（míng）顯的發白。TPE材料發白，在有些情況下（xià），觸摸並不會出現發白現象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是（shì）因（yīn）為填料添加過多造成的，並且對（duì）填料沒有進行良好的表麵處理。通常的解決方案有三種：一是幹脆（cuì）不加填料;二是對填料（liào）進行偶聯（lián）處理;三是對（duì）材料表（biǎo）麵進行耐刮擦處（chù）理。

　　2、噴蠟

　　常見的噴蠟，也可以說是潤滑劑過（guò）量，常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種（zhǒng）情況需要注意的是，對於矽酮母粒(聚矽氧烷)之類，本身傾（qīng）向於析出到TPE材料表麵，與模具接觸，添加的量，盡可能的（de）要少。有些蠟之間有些協同作用，而有些則更容（róng）易造成析（xī）出。噴蠟的表現形式，一般不會（huì）出現刮白現象（xiàng），而是會出現發亮的（de）刮痕，當然嚴重的情況（kuàng）下，反而（ér）會發黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現象出現，則是又黏又（yòu）發（fā）白。

　　3、噴油

　　噴油（yóu）的現象，主要是因為TPE材（cái）料中充油量過多，在氣溫過低的情況下，材料增加了結晶度，導致部分（fèn）在本來分布在（zài）非晶區的油遷移（yí）到表麵來，另外的情況，是反過來，在氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增加了（le）運動，降低了鎖油能力，導致油也遷移（yí）到表麵（miàn）。

　　噴油（yóu）現象的（de）改善（shàn），主要是盡可能的（de）讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配，對於低分子量的苯乙烯類彈性（xìng）體千萬別充過（guò）量的油。相對來說填充石蠟油手感更幹爽，但是實際（jì）上環烷油與SEBS/SBS的相容性（xìng）更佳（jiā）。

　　TPE材料容易表麵析出的解決方法：

　　為了可以有（yǒu）效地減少析出對於TPE材料的影響，合欢视频网址在應盡量挑選表麵輕微發（fā）白的TPE材料，這（zhè）種析出不會（huì）影響它的物理性能和電力性能。但盡量避免使用表麵冒油的材料，表麵冒油容易產生（shēng）脫落（luò），掉皮。另外析（xī）出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕微的，而且在短期內是不容易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。

　　綜上（shàng）所（suǒ）述，就是TPE材料（liào）容易表麵（miàn）析出的（de）原因以及（jí）相對應的解決方（fāng）法。對於tpe表麵容（róng）易析出，其實（shí）是一（yī）個很（hěn）常見的問題，當出現這種問題（tí），您也（yě）可以找tpe廠家（jiā）進行原料調整即可。