TPE材料的（de）成型過（guò）程中，常見的缺陷之一是產品的表麵會（huì）收縮或收縮線。而這種的情況往往和收縮率存在一定的聯係。其收縮率是TPE材（cái）料其中非常重要的一個性能，在一般的情況其收縮率為1〜3、5%，如果收縮（suō）率（lǜ）過高，TPE材料（liào）所生產製造出（chū）來的產品就（jiù）有可能會出現不良的現象。那麽合欢视频网址應該如何降低TPE材料的收縮率來獲得更好的效果呢?下麵力塑小編為您介紹：

　　降低TPE材料的收縮率的方法：

　　1、TPE塑性

　　(1)結晶塑料的收縮率（lǜ）大於非晶塑（sù）料的收（shōu）縮率。

　　(2)流動性好，成型收縮率低的塑料（liào）。

　　(3)當在塑料中添（tiān）加填料時，成型收縮率大大降低。

　　(4)同一塑料的不同批次的成型收縮率不同。某些加工條件(例（lì）如模具溫度，熔體溫度，注射速度和產品厚度（dù）)會（huì）影響產品的收縮率。

　　2、成（chéng）型工藝

　　(1)成型溫度保持（chí）不變，注射（shè）壓（yā）力增加，收縮率降低。

　　(2)保持壓力增（zēng）加，收（shōu）縮率降低。

　　(3)隨著熔體溫度的升高，收縮率（lǜ）降低。

　　(4)模具溫度高，收縮率增加。

　　(5)保持（chí）時間長，收縮率（lǜ）降低，但（dàn）關閉澆口後（hòu）收縮率不受影響。

　　(6)模具冷（lěng）卻時間長，減少收縮。

　　(7)注射速度快（kuài），收縮率有輕微增加的趨勢（shì），衝擊小。

　　(8)成型收縮率（lǜ）大，後（hòu）收縮率小。收縮後的頭兩天（tiān）很大，約一周後穩定。柱塞注射機的成型收縮（suō）率大。

　　3、模具結構

　　(1)澆口尺寸大，收縮率降低。

　　(2)垂直澆口方向（xiàng）的收縮減少，在行的柵極方向上的收縮率增加。

　　(3)遠離（lí）澆口的（de）收縮率小於靠近澆（jiāo）口的收縮率（lǜ）。

　　(4)受模（mó）具限製的塑料部件的收縮（suō）率小，無限製的塑料部件的收（shōu）縮率大。

　　綜上所述，就是降低TPE材料的收縮率的方法，合欢视频网址這些方法就（jiù）有效地降低TPE材料的（de）收縮（suō）率，從而來（lái）獲得（dé）更好的產品效果。