相信對於TPR原料比較了解的朋友都（dōu）知道，供應的（de）TPR原料往（wǎng）往（wǎng）含有不同程度的水分、熔劑及其它易（yì）揮發的低分子物，尤其是那些具有吸（xī）濕傾向的TPR原料，其含水量總是超過加工允許的限度。因此，合欢视频网址在進行（háng）TPR原料加工前需要進行幹燥處理，並確定含水量。那麽您知道TPR原料如何進行幹燥處理嗎?下麵力塑小編為（wéi）您介紹：

　　TPR原料進行幹燥處理的（de）方法：

　　1、在一般情況下，如果是對TPR製品表麵有嚴格要求，則注塑前必須先對TPR原料進行幹燥處理。因為在注塑生產中，TPR原料一般含有不同程度的水分和其他很多（duō）易揮發的低分子聚合物。所以，TPR原料必須先測量含水量，含水量過高的要進行幹燥處理。一般幹燥方法是用（yòng）幹燥皿在（zài）60℃～80℃幹燥2小時。另一（yī）種方（fāng）法是采用幹燥室料鬥，這（zhè）個方法可以持續地為注塑機（jī）提供幹燥的熱料，對簡化作業、保持（chí）清潔、提高質量、增加注（zhù）射速率均為有利。

　　2、在高溫下TPR原料（liào）的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常（cháng）用真空幹燥箱在75℃～90℃幹燥2小（xiǎo）時。已經幹燥的材料必須（xū）妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失幹燥效果，為此采用幹燥室料鬥可連續地為注塑（sù）機提供幹燥的熱料，對簡（jiǎn）化作業、保持清潔、提高質量、增（zēng）加注射速率均為有利（lì）。

　　3、一（yī）般說（shuō）來，色母料的粘度應該比TPR原料的粘度低，這是因為TPR的熔融指（zhǐ）數比（bǐ）色母料高，這將有利於分散過程（chéng），使得顏色分（fèn）布更加（jiā）均勻。幹燥料鬥的（de）裝料量一（yī）般取注塑機每小時用料量的2.5倍（bèi）。所以，它們隻需要較少量的（de）色母料就（jiù）可達（dá）到某種特（tè）定的顏色效果，而且所產生的顏色比其（qí）它TPR更為純淨。

　　綜上（shàng）所述，就是TPR原料進行幹燥處理的方法。TPR原料（liào）生產商在成品包裝入庫時，對TPR原料進（jìn）行幹燥處理，可以讓客戶能在（zài）生產（chǎn）加（jiā）工過程中直接使用TPR原料（liào），無需幹燥。需要注意的是，對於開箱後沒有用完的橡膠材料(特別是（shì）不經常使用的材料)，應將包裝袋密封起來，以防止TPR原料長時間受潮。