相信大家都知道，TPE材料作為一種熱（rè）塑性材（cái）料，它不僅可以通過普通熱塑性成型機直接成型，還可以通過注塑、擠出、澆注、吹塑、塗膜、延伸等（děng）成型方法進行成型。但是，所有的（de）這些成型方法都（dōu）需要（yào）先進行（háng）融化(塑化（huà）)。那麽您知道TPE材料如何進行融化嗎（ma）?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE材料進行融化的方法：

　　1、TPE注塑成（chéng）型

　　注塑成型（xíng），又稱注塑成型，是TPE材料進行融化的方法之一（yī）。注塑（sù）成型方法的優點是生產速（sù）度快，效率高，操作可以實現自動化，設（shè）計和顏色品種，形狀可以從簡單（dān）到複雜，尺寸可以從大到小，產（chǎn）品尺寸準確，產品易於（yú）更換，可以形成（chéng）複雜的零件，注塑適合大量生產和（hé）複雜的形狀產品。

　　2、TPE原料擠出成（chéng）型

　　擠壓成型在TPE材料加工中也被稱為擠壓成型，在非橡膠擠出機加工中使用液（yè）壓機壓力在模具本身的擠壓名稱壓力，是指材料（liào）通（tōng）過（guò）擠出機材料缸和螺釘之間的作用，同時熱塑性，同時（shí）通過螺釘向前推，連續通過頭部製成各種截麵產（chǎn）品或半成品的加工方法（fǎ）。

　　3、TPE澆注（zhù）成（chéng）型

　　TPE隻要將原料澆注(灌注)加熱到TPE材料的融化溫度。熔膠設備可以通過電加熱鍋進行，也可以使用類似螺釘形狀的加熱裝置。材料加入料鬥，並（bìng）通過加熱片裝置完全融化和塑化。融化的TPE材料是透明和粘性的液體，為了確保其流動性，應立即注入準備好的模具。模具應清潔，表麵光滑，以確保產品的外觀（guān）。應注意防止或減少材料中包裹的空氣（qì），以（yǐ）避（bì）免產品中的氣泡。

　　綜上（shàng）所（suǒ）述，就是TPE材料進行融化的方法。其實，每（měi）一種成型方法都需要通（tōng）過電（diàn）熱熔（róng）膠，當TPE材料加熱到一定程度時，它（tā）會變成粘稠的半液體，隻要注入模具形成（chéng）各種模型後，冷卻之後就能得到TPE製品。