TPR原料是一種性能獨特的人造塑料彈性體，是基於SEBS或者SBS，SEPS為主要原料，配合其他組分（fèn）共混改性的產物，是一種具（jù）有不（bú）同硬度和物理特性的混合改性材料。為了更好地確保TPR原料加工出來（lái）產品（pǐn）能滿足用戶的使用要求，合欢视频网址在進行加工過程中，必須要設定好合適的加工溫度（dù）。那麽您知道TPR原料加工溫度的設定應考慮哪些方麵嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR原料加工溫度的設定應考慮以下方麵：

　　一、TPR原料本身。

　　1、在（zài）相當硬度和混合係統下，SEBS基材TPR需要比SBS基材TPR更高的注塑溫度。

　　2、對於同類基材的TPR，一般硬度越高，材料的加工（gōng）成（chéng）型溫度有一定的（de）上升趨（qū）勢，超軟TPR到低中硬度TPR反應更加（jiā）的明顯。比如硬度（dù）000~0的超軟TPR，加工溫度可（kě）以設定在120~150℃，而硬度10~30度的中低硬度TPR，加工溫度一（yī）般需要180~200℃。

　　3、分子量影響材（cái）料的流動性，從而（ér）決定不同的加工溫度設定。對於同一類型基材的TPR原料，SEBS的分子量越高，材料所需的加工溫度一般（bān）越高。傳統TPR的加工溫度為180~200℃，而一些基（jī）於SEBS的TPR原料的注（zhù）塑溫（wēn）度（dù）為230~250℃是正常的。根據聚合物化學理論，聚合物量SEBS在分子鏈之間的纏結（jié）更為緊密，分子鏈的作用更大。為了使分子鏈從相對滑動(高彈性)到整體流動(粘性流（liú）動)，需要比（bǐ）傳統SEBS更高的能量(即更高的加工成（chéng）型溫度)。

　　二、成型設備及（jí）模具。

　　1、大噸位的注塑機塑化能力較強，也就是螺（luó）杆炮筒塑化熔膠（jiāo）量大的設備。TPR原料（liào）可能需（xū）要相對較低的加工（gōng）成型溫度（dù）。

　　2、如果模具進口較小，則（zé）需（xū）要（yào）較（jiào）高的加工成型溫度。

　　不同混合係統的TPR原料選擇不同的參考加工成型溫度（dù）。一般（bān）來說（shuō），從料筒-進料段-塑化段到射出段，從料筒到進料段再到塑化（huà）段的溫度逐漸（jiàn）升（shēng）高到蕞高，但到噴嘴位置，溫度應（yīng）略低。

　　綜上所述，就是TPR原料加工溫度設定應考慮（lǜ）的（de）兩個方麵，除（chú）此之外，合欢视频网址還應考慮（lǜ）常規TPR原料參考注塑溫度設（shè）置，像超（chāo）軟TPR(硬度000~0)建議加工溫度為120~150℃、通用注塑TPR原料建議加工溫度為180~200℃、包膠（jiāo）PS係列TPR原（yuán）料建議加（jiā）工溫度（dù）為150~190℃、包膠ABS係列TPR原料建議加工溫度為190~230℃、包膠尼龍PA係列TPR原料建議加工溫度為210~250℃，隻是綜（zōng）合（hé）考慮這些方麵，才可以幫助（zhù）您更好（hǎo）地設定到合適（shì）的TPR原料加工溫度。