相信大家都知道，TPR材（cái）料因應用產品的不同，其包膠注塑溫度也會有所不同。這主（zhǔ）要是因為根據不同的材料應（yīng）用要求，例如阻燃劑，塗層，不同的硬度等，將（jiāng）相應地（dì）添加其他化合物，從而導致具有不同物理性能的TPR化（huà）合（hé）物的（de）注塑溫度也不相同。那麽您（nín）知道TPR材料包膠注塑溫度是多（duō）少嗎?下麵力塑小編（biān）為（wéi）您介紹：

　　TPR材料包膠注塑溫度：

　　1、TPR材料通用成型係列

　　指硬度為30-100A的TPE和TPR材料，它們（men）直接注塑成型而沒有塗層（céng）。一般成型溫度為150〜230℃。

　　SEBS的分子量高，成型溫度（dù）相應較高。

　　碳酸鈣填充（chōng）率越大，成型溫度越低。

　　同樣，SEBS基板的成型溫（wēn）度高於SBS基板的成型溫度。

　　SBS基板TPR的成型（xíng）溫度可以為150〜180℃;對於高分子量SEBS改性的TPE，成型溫度可設定（dìng）為（wéi）200〜230℃。

　　2、包（bāo）覆成型TPR材料係列

　　包裝PP係列二次注塑（sù）溫度170〜230℃。

　　包裝ABS，PC係列注塑溫度180〜220℃。

　　尼龍（lóng）塗層係列注射成型溫（wēn）度為210〜260℃(一定（dìng）程度（dù）以上取決於尼龍的性能和相應的TPE的性能。

　　綜上所述，就是TPR材料包膠注塑（sù）溫度。建議消費者選用TPR材料生產成品時，應盡（jìn）量（liàng）選擇知名品牌有品（pǐn）質保證（zhèng）的TPR材料生產廠家（jiā），如廣東力塑。廣東力塑在生產過程一直在嚴格把控材料品質，以符合（hé）相關檢測（cè）標準，保證材料及製品的（de）無毒安全（quán）性。