TPE材料的（de）成型過程中，常見的缺陷之一是產（chǎn）品的表麵會收縮或收縮線。而（ér）這（zhè）種的情況往往和收縮率存在一定的聯係（xì）。其收縮率是TPE材料其中非（fēi）常重（chóng）要的一（yī）個性能，在一般的情況其收（shōu）縮率為1〜3、5%，如果收縮率過高，TPE材料所生產製（zhì）造出來的產品就有可能會出現不良的現象。那麽合欢视频网址應該如何降（jiàng）低TPE材料的收縮率來（lái）獲得更好的效果呢?下麵力塑小編為您介紹：

　　降低TPE材料的收縮率的方法：

　　1、TPE塑性

　　(1)結晶塑料的收縮率大於非晶塑料的收縮率。

　　(2)流動性好，成型收（shōu）縮率低的塑料。

　　(3)當在塑料（liào）中添加填（tián）料時，成型收縮率大大（dà）降低。

　　(4)同（tóng）一塑料的（de）不同批次的成型收縮率不（bú）同（tóng）。某些加工條件(例如模具溫度，熔體溫度（dù），注射速（sù）度和產品厚度)會（huì）影響產品的收縮率。

　　2、成型工藝

　　(1)成（chéng）型溫度保持不變，注射壓力增加（jiā），收縮率降低。

　　(2)保持壓力增加，收縮率降低。

　　(3)隨著（zhe）熔體溫度的升（shēng）高，收縮率降低。

　　(4)模具（jù）溫度高，收縮率增加。

　　(5)保持時間長，收縮率降低，但關閉澆口後收縮率不受（shòu）影響。

　　(6)模具冷卻時間長，減少收縮。

　　(7)注射速度快，收縮率有輕微增加的趨勢，衝擊小。

　　(8)成（chéng）型收縮（suō）率大，後（hòu）收縮率小。收縮後的頭兩天很大，約一周後穩定。柱塞注射機的成型收縮率大。

　　3、模具結構

　　(1)澆口尺寸大，收縮率降低。

　　(2)垂直澆口方向的收縮減少，在行的柵極方向上的收縮率增加。

　　(3)遠離澆口的收縮率小（xiǎo）於靠近澆口（kǒu）的收縮率。

　　(4)受（shòu）模具限製的塑料部件的收縮率小，無限製的（de）塑料部（bù）件的收（shōu）縮率大。

　　綜上所述（shù），就是降低TPE材料的收縮率的方法，合欢视频网址這些方法就有效地降低TPE材料的收縮率，從而（ér）來獲得更好的產（chǎn）品效果。