現在，很多的（de）日用製品、玩具製品、人造手工藝品（pǐn），運（yùn）動（dòng）器材、電子電器，通訊儀表（biǎo）以及（jí）鞋材製品等等，都是（shì）采用（yòng）TPR材料製造（zào）而成的。但是，這些加工出來的TPR材料製品，敞放在空氣中一段時間(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或（huò）裂口，這就（jiù）表示TPR材料製品出現龜裂現象。那麽TPR材料製品出現龜裂時，該如何解決呢?下（xià）麵廣（guǎng）東力塑小編為您介紹：

　　TPR材（cái）料製品出（chū）現（xiàn）龜裂的可能原因及解決方法：

　　1、應（yīng）力龜裂

　　TPR材料（liào）在高溫（wēn）熔融狀態時，會沿著流（liú）動方向產生應力（lì）取向，流動速率越快（kuài），分（fèn）子取向作用越明（míng）顯，分子在（zài）發生取（qǔ）向時會產生取向應力。注塑或擠出的（de）製品若工藝不當，則（zé）製品（pǐn）內的應力可（kě）能未完全消除，製（zhì）品（pǐn）表（biǎo）麵應力（lì）作用更為明顯，嚴重時會導致TPR材料製品龜（guī）裂或裂口（kǒu）。

　　解決辦法：

　　注塑TPR製（zhì）品做保壓處理，消除應力後再（zài）開模（mó）取出製品。退火處理應用火花噴槍或(熱吹風)對製品做簡短的熱處理（lǐ），以消除殘（cán）餘應力，減少及杜絕（jué）應力龜裂（liè）(裂口)。一些較厚的TPR製品更容易發生應力開裂。

　　2、老（lǎo）化龜裂

　　TPR材料配混料本身耐老化性不夠（gòu）好，SBS體係的TPR容易被老化，另外橡膠油的品質也會對熱（rè）塑性彈（dàn）性體TPR原材（cái）料（liào）的耐老化性能有影響。橡（xiàng）膠油的加氫度高耐老化性相應好些。

　　解決（jué）辦法（fǎ）：

　　客戶在試樣的（de）時候應該提前告知TPR材料生產（chǎn）廠家有哪些具體要求，TPR工廠（chǎng）的技術人員在設計配方體（tǐ）係的時候應該注意（yì）後續會出現的哪些問題，並提前告知客戶，雙（shuāng）方（fāng）共同探討（tǎo）是（shì）否更換材料，TPR材料如果需要耐（nài）老化要求，像力塑一般建議采用SEBS基材，采用加氫度高的油，共混改性的時候應該加（jiā）入抗氧劑。

　　綜上所述，就（jiù）是TPR材（cái）料製品出現龜裂的可能（néng）原因及解決方法。一般而言，應力開裂發生在製品加工出來的半小時至幾天內，還有一種龜裂現象就是會在一段時間以後（hòu）出現，那就老化龜裂。但是，無論出現哪種（zhǒng）龜裂情況，合欢视频网址都應該及時采用以上介紹（shào）的相關解決辦法來（lái）解決TPR材料製品出現龜裂的現象，從而更好地確保TPR材料製品的質量。