眾所周（zhōu）知，TPR材料是一種熱塑性橡膠材料，它可采用注塑，擠（jǐ）出，吹塑，流涎，澆（jiāo）注等方式進行加工成型。而在加工注塑（sù）過程中（zhōng），溫度的（de）設定是否準確（què）是TPR製品外觀和性能好壞的關鍵。那麽TPR加工注塑時，如何設定溫度呢（ne）?下麵廣東（dōng）力塑小編為您介紹：

　　TPR加工注塑時（shí），設定溫度應參考以下方麵：

　　1、進料區域（yù）的溫度：

　　進料區域的（de）溫度應設定得相當低，以避免進料口堵塞並讓夾帶的空氣逸出。當使用色母料時為了（le）改（gǎi）善混合狀態，應將過渡區域的溫度設定在色（sè）母料的熔點（diǎn）以上。離注塑噴嘴最近區域的溫度應該設定（dìng）得接近於所需的（de）熔體溫度。所以，經（jīng）過測試，通常TPR產（chǎn）品在各個區域溫（wēn）度的設（shè）定範圍分別是（shì）：料筒為160℃到 210℃，噴嘴為180℃到230℃。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度應該設定（dìng）高與注塑區的冷凝溫度，這（zhè）將能避免水分對（duì）模具的汙染以致製品表麵出現的條紋。較（jiào）高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接線和製品的外觀效果（guǒ），所以，TPR加工注塑時，模（mó）具溫度的（de）範（fàn）圍應設（shè）計定在30℃到40℃之間。

　　綜上所述，就是TPR加工（gōng）注塑時，設定溫度應參考（kǎo）的兩個方（fāng）麵。在一般情況（kuàng）下，TPR加工溫度在110-230℃，但是（shì）具（jù）體加工溫度需要按照加工方法的不同，材料配方的不同，設備的差異的不同等方麵綜合進行考慮。