合欢视频网址在TPE材料生產（chǎn）製造的過程中，有時候會因（yīn）為種種而導致（zhì）TPE製品出現收縮凹陷的問題。TPE製品出現收縮凹陷，主要是指TPE製品壁厚不均勻引起表麵收縮不均勻從而引（yǐn）起的缺陷。如果合欢视频网址（men）沒有很多地解決這個問題，就有可能會給TPE製品質量造成一定的影響。那麽您知道TPE製品出現收縮凹陷問題，該（gāi）如何解決嗎?下麵力塑小編為您介（jiè）紹（shào）：

　　TPE製品出（chū）現收縮凹陷問題的主要原因（yīn）及解決方法（fǎ）：

　　1、TPE材料收（shōu）縮率偏大

　　解決方法：應該選收縮率較小的TPE材料。

　　2、TPE材料流動性不好，不能及時補上（shàng）因為收縮而缺的料

　　解決方法（fǎ）：應該選用流動性較好的TPE材料。

　　3、TPE材料吸濕性太大，幹燥得不好，熔化後產生的氣體形成阻（zǔ）隔使熔體流不能（néng）與模具表（biǎo）麵全部接觸而出現縮痕

　　解決方法（fǎ）：應該預熱物料，使用料鬥幹燥（zào）器。

　　4、模具澆注係統設計不合理，如：澆口位置（zhì）設計不當，流道、澆口尺寸太小，過早凍結，無法完（wán）成保壓補料過（guò）程，會使TPE製品表（biǎo）麵出現（xiàn）凹陷與縮痕（hén）

　　解決方法：改善（shàn）澆口設計，把澆口位置設計在對稱處，進料口設（shè）計在塑件厚壁（bì）部位;適當擴大澆口與流道尺寸，加大壓力傳遞，使熔體流（liú）動無阻。

　　5、注射和（hé）保壓時間不夠，TPE製品（pǐn）因收縮（suō）而需要補（bǔ）入（rù）的料量不夠，使（shǐ）表麵出現凹陷與縮（suō）痕

　　解決方法：應該延長注射和保壓時間，保證有足夠的時間用來補料以（yǐ）補償熔體的收縮。

　　6、TPE製品設計不合理，壁厚（hòu）相差（chà）懸殊，薄壁處（chù）料已經凍結，而厚壁處溫度較高，己不受模具限製（zhì）產生變形。

　　解決方法：TPE製品設計時應該盡量采用等壁（bì）厚（hòu）：設計加強筋時，要（yào）防止由於筋造成的壁（bì）厚不（bú）均，一般筋厚（hòu）是壁（bì）厚的50%，筋（jīn）的拐（guǎi）角（jiǎo）處應壁厚均勻。當（dāng）凹陷與縮痕不（bú）可避免時，可在TPE製品表麵（miàn）設計成花紋（wén）以掩蓋缺陷。

　　綜上所述，就是TPE製品出現收縮凹陷問題的主要原因及解（jiě）決方（fāng）法。如（rú）果大家在（zài）生產製造TPE材料過程中出現了收縮凹（āo）陷問題，可以按照實際的（de）情況選擇合適的方法進行檢查原因並解決問題。