1、溫度（dù）的影響（xiǎng）

　　不同TPE材料對溫度的敏感性不盡相同（tóng），比如（rú）測融指的（de）時（shí）候可（kě）以多測幾個溫度，如果融指相差很大的話，說明TPE材（cái）料粘度對溫度敏感性高，適合做擠出材料。

　　2、低分子添加劑的影響

　　低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之易於充模成型。這個非常好解釋，小分子添加劑合欢视频网址可以（yǐ）理解成加入的礦物油。

　　3、分子量的影響

　　同一種TPE材料可以有不同的分子和（hé）分（fèn）子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘度愈（yù）大，當分子量同（tóng）樣時分子量分布較窄的往往粘度較小（xiǎo）。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

　　4、剪切速度的影響

　　有效地增加塑料的剪切（qiē）速度可使塑料熔體粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同（tóng），測融指的時候可以多（duō）測幾個壓力，如果融指相（xiàng）差（chà）很大的話，說明材料粘度對剪切敏感性高，適合做注塑材料。

　　5、壓力的影響（xiǎng）

　　雖然高（gāo）的注射（shè）壓力在注射過程能提高（gāo）注射速度而獲得大的剪切作用，似乎對降低粘度有（yǒu）利，但從壓力的物理意義來說，增壓反而會令熔融粘度增大，原（yuán）因很簡單（dān），大分（fèn）子（zǐ）鏈與鏈（liàn）之間本身岩子（zǐ）多餘，那是分子間作用力使然，壓力的增加意味著分（fèn）子距離的縮小，因分子鏈間的運動顯得更為困難，整體（tǐ）的流動粘度也就增大了。