1、溫度的影響

　　不同TPE材料對溫度的敏感性不盡相同，比如測（cè）融指的時候可以多測幾個溫度，如果融指相差很大（dà）的話，說明TPE材料粘度對溫度（dù）敏感性高，適（shì）合做擠出材料。

　　2、低（dī）分子添加劑的（de）影響

　　低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之易於（yú）充模成型。這個非常（cháng）好解釋，小分子添加（jiā）劑合欢视频网址可以理解成加入的礦物油。

　　3、分子量的影（yǐng）響

　　同一種TPE材料可以有（yǒu）不同（tóng）的分子和分子量分布，分子量愈大（dà），分子間作用力愈強，反映出來（lái）的粘度愈大（dà），當分子量同樣時分子量（liàng）分布較窄的（de）往往粘度較小。比如TPE基（jī）材用YH503T就比YH502的（de）粘度（dù）高。

　　4、剪切速度的（de）影響

　　有效地增加塑料的剪切（qiē）速度可使塑（sù）料熔體粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同，測融指的時候可以多測幾個壓力，如果（guǒ）融指相差很大的話，說（shuō）明材料粘度對剪切敏感性高，適合做（zuò）注塑材料。

　　5、壓力的影響

　　雖然高的注射壓力在注射過（guò）程能提高（gāo）注（zhù）射速度而獲得大的剪切作用，似（sì）乎對降低粘（zhān）度有利（lì），但從壓力的物理意義來說，增壓反而會令熔融（róng）粘度增大，原因很簡單，大分子鏈與鏈之間本身岩子多餘（yú），那是分子間作用力使然，壓力的增加意（yì）味著分子距離的縮小，因分子鏈間的運動顯得更為困難，整體的流動粘度也就增大了。