粘度是TPR材料比較重要一個（gè）特（tè）性，尤其是隨著TPR材料應用的不斷深耕（gēng）及拓展，TPE的粘度特性可能會在不同的行業逐漸受到（dào）廣泛的應用。但是，在多數情（qíng）況下，常（cháng）規TPR材料是不（bú）具備功能粘性，而是需要通過（guò）配混體係的調整，以獲得所需要（yào）的粘性。那（nà）麽您知道TPR材料粘度容易受哪些因素影響嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR材料粘度容易（yì）受到以下因（yīn）素的（de）影響：

　　1、壓力的（de）影響：

　　雖然高注射壓力可以提高注射速（sù）度，並在注射過程中獲得較大的剪切效應，這似乎有（yǒu）利（lì）於降低粘度，但從壓力的物理意義上講，加壓會增加熔體粘度。原因很簡單，大分子鏈本身保持鏈之間的岩石距離，這是由TPR材料（liào）分子間力引起的。壓力的（de）增加意味著分（fèn）子距離的減小。因此，分子鏈之間的（de）錯位更加（jiā）困難，整體流動粘度增加。

　　2、分（fèn）子量的影響：

　　同一種TPR材料材料可以有（yǒu）不同的分子和分子量分布（bù）。分子量越大，分子間作用（yòng）力越強，反映的粘度越大。當分子量相同時，分子量分布窄的粘度通常較小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不同TPR材料對溫（wēn）度的敏感性（xìng）不同，例如，在測量熔體指數時，可以（yǐ）測量多種溫度。如果熔體指數變（biàn）化很大，則表明TPR材料（liào）的粘度對（duì）溫度（dù）高度敏感（gǎn），適用於擠出材料。

　　4、剪切速度的影響：

　　有效提高TPR材（cái）料的（de）剪切速度可以降低塑料熔體的粘度，但不同的（de）塑料也受（shòu）到剪切速度（dù）的作用。測（cè）量熔體指數時，可以測（cè）量多個壓力。如果熔體指數非常不同，則表明TPR材料粘度對剪切高度敏感，這（zhè）適用於注塑材料。

　　綜上（shàng）所（suǒ）述，合欢视频网址可以（yǐ）看（kàn）出，TPR材料的粘度容易受到壓（yā）力（lì）、分（fèn）子量、溫度效（xiào）應、剪切（qiē）速（sù）度等因素的影響（xiǎng）。如果對TPR材料還有什麽不明（míng）白的地方，歡迎谘詢力塑的工作人員，或者是留言給合欢视频网址（men）。