眾所周（zhōu）知，TPE材（cái）料（liào）加工方式是有很多種的，常見（jiàn）的（de）就包括有（yǒu）注塑（sù）、擠壓、鑄造、吹塑、吸塑等。而TPE材料作為一種新型的多用途（tú）材料，也符合擠出（chū）的加工條件，可以根據客戶定製，不用擔心材料不合適。擠出成型主要生產（chǎn）條狀產品。如電線電纜、水管、密（mì）封條等產品。但是，由於種種原因，TPE材料在擠出的過程中容易出現一些問題。那麽您知道TPE材料擠出的常見問題有哪些嗎?合欢视频网址又該如何解決呢?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE材料擠出（chū）的常見問題及解決方法：

　　一、擠出成品表麵粗糙

　　可能原因：

　　(1)TPE材料的成（chéng）型溫度過低

　　(2)模溫過低

　　解決（jué）方法：

　　(1)提高TPE材（cái）料的溫度及提高螺杆（gǎn）轉速

　　(2)提高模溫

　　二（èr）、擠出成品表麵有塊狀

　　可能原因：

　　(1)TPE材料的料管未清理幹淨，有雜物

　　(2)添加物（wù）如色母的（de）載體未按要求

　　解決方（fāng）法：

　　(1)清理料（liào）管

　　(2)找出相應的色母

　　三、擠出量（liàng）不夠

　　可能原因：

　　(1)料管溫度不夠

　　(2)模口有雜物或螺杆（gǎn）速率過低

　　解決（jué）方法：

　　(1)提高模頭（tóu）

　　(2)清理模口或提高螺杆轉速

　　四、擠出成品出模膨脹

　　可能原（yuán）因：

　　(1)模頭溫度過低或螺杆轉（zhuǎn）速過快（kuài）

　　(2)限料過（guò）快

　　解決方法：

　　(1)提高模頭溫度（dù），降低螺杆（gǎn）轉速

　　(2)調整限料裝置

　　五、擠出時產生大量氣體

　　可能原因：

　　(1)降融體（tǐ）溫度過高

　　(2)料管內有雜物

　　解決方法：

　　(1)降低融體溫度

　　(2)清理料管

　　六、擠出成品有凹點

　　可能原因：

　　(1)TPE材料（liào）含有水分

　　(2)融體溫度過高，螺（luó）杆轉速過快

　　解決方法：

　　(1)對TPE材料（liào）進行烘料

　　(2)降低融體溫度及螺杆轉速

　　綜上（shàng）所述，就是TPE材料擠出的常見問題及相應的解決方法。如（rú）果大家在TPE材料擠出（chū）過程中出現了以上問題，可以按照實際情（qíng）況根據以上方法進行檢查並進行解決問題，有效解決問題，從而保證TPE材料的工作能得以順利進行下去。