像合欢视频网址日常生活（huó）中，經常（cháng）看到（dào）的工業用具手柄、各種手柄、箱包（bāo）推車腳輪、體育器材(拉力帶（dài）、瑜伽（gā）墊等)等等產品，大部（bù）件都是采用TPR原料注塑成（chéng）型的。而且，TPR原料還可以通過二次注塑成型與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆（fù）粘合,也可單獨成形（xíng），可替代部分軟質PVC和矽橡（xiàng）膠。那麽您知（zhī）道TPR原（yuán）料在二次注塑成型時應該注意什（shí）麽嗎（ma）?下麵力塑小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPR原料在二次注塑成型時，應注意以下幾點：

　　1、機器選擇（zé）(注塑)

　　鎖模能（néng）力應為每平方英（yīng）寸1.5-3噸，可采用壓縮比為2:1-3:1的通（tōng）用螺釘。注射量應為機膛容量（liàng）的25%-75%，加工溫度下蕞（zuì）長停留時間一般為8-10分鍾。TPR原料注塑時，應使用較小的銳孔，以幫助產生剪切和加熱。推薦的注（zhù）射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可采用標準主流道設計，帶有3C出模角。軟性TPR原料不能使用Z拉針（zhēn）、倒扣指、反向錐形冷井和狹槽（cáo）拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料的收縮率不同（tóng）於配（pèi）方。在0.5-2%範圍內，熔膠流入模具的反向收縮率較高（gāo）。一般來說，SBS的收縮率（lǜ）較小，而SEBS的收縮率較大，密度較（jiào）高的（de）材料收縮率較低的材料收縮率較小。此外，模具溫度（dù）、熔膠溫度、注速度和產品厚度等加工條件會影響產品（pǐn）收縮率。

　　4、幹（gàn）燥

　　TPR原料一般不吸濕，不需要幹燥，但對（duì）於二次注塑材（cái）料或基體中過多的水會對粘（zhān）接力產生不利影響。對於需（xū）要幹燥（zào）的品種，水分含量低（dī）於0.1%。為了盡可（kě）能提高烘幹效率，生產高質量的工件，強烈建議使用除濕幹（gàn）燥機（jī）或真空幹燥機。典型的（de）幹燥條件（jiàn）是在70-80攝氏度的溫度（dù）下幹燥（zào）2~3小時。

　　綜上（shàng）所述（shù），就是TPR原料在二次注塑成型時，應注意（yì）的一些方麵。TPR原料可采用二次注射（shè）成型、雙色（sè）注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複（fù）合注（zhù）塑成型或與金屬材料複（fù）合成（chéng）型。因此，對於二次注（zhù）塑成型（xíng）的不同硬橡膠材料，力塑（sù）建（jiàn）議大家應根據客戶要求選擇不同（tóng）配方（fāng）和物理性（xìng）能的TPR原料。