在tpe和tpr材料進行注（zhù）射成型的過程中，溫度的選擇是非常重要的一個方麵。這（zhè）是因為根據tpe和tpr材料的硬（yìng）度及物性的不同，加工成型溫度會存在較大的（de）差異，如果溫度選擇不正確，很有可（kě）能會導致tpe和tpr材料製造（zào）出來的產品（pǐn）無法滿足質量要求。那麽您知道tpe和tpr材料的物性注射成型（xíng）溫（wēn）度該怎麽（me）選嗎?下麵力塑小編為您介紹（shào）：

　　tpe和tpr材料物性注射成型溫度的（de）選擇應參考以下方麵：

　　1、在同等硬（yìng）度和共混體係下，SEBS基材的熱塑性彈性體TPE需要比SBS基材的熱塑性彈性體TPR更高的注射溫度。

　　2、對於同類型基材(如SEBS或SBS)的熱塑性彈（dàn）性體(TPE)，一般硬度（dù）越高（gāo），材料的注射成型溫度呈現一定的上升趨勢，但隻有從超軟的熱塑性彈性體（tǐ）TPE和（hé）熱塑性彈性體TPR過渡（dù）到中低硬（yìng）度的（de）tpe和tpr時才明顯。例如，對於（yú）硬度為000~0C的超軟熱（rè）塑性彈性體，注射溫度可設定在120~150℃並（bìng）正常，而對於硬度為10~30A的中低硬度熱塑性彈性（xìng）體，注射溫度一般需要在（zài）180 ~ 200℃之（zhī）間。

　　3、分子量影響材料的流動性，從而決定不同注塑溫度的選擇。同一種基材(SEBS)的（de）熱塑性彈性體和SEBS的分子量越高，材料所需的（de）注射成型溫（wēn）度通常越高。常規熱塑性彈性體的注射溫度為180~200℃，而某些（xiē）高分子（zǐ）量SEBS基熱塑性（xìng）彈性體的注射溫度在230~250℃是正常的。高分（fèn）子化學的理論解釋是:高分子量的SEBS，分子鏈纏結更緊密，分子鏈作用更（gèng）大。為了（le）使分子鏈從相（xiàng）對滑動(高彈性狀態)移動到（dào）整體（tǐ）流動(粘性（xìng）狀態)，需要比常規SEBS更（gèng）高的能（néng）量(即（jí）更高的（de）注射溫度)。

　　綜（zōng）上所述，合欢视频网址可以看出（chū）tpe和tpr材料物（wù）性注射成型溫（wēn）度的選（xuǎn）擇應參考（kǎo）同等硬度和共混體係、同（tóng）類型基材、以及分子量影響材料的流動性三個主要方麵。合欢视频网址通過結合這個方麵，就可以選擇到合適的tpe和tpr材料的物（wù）性注射成型溫度了。