TPE材（cái）料（liào）是（shì）一（yī）種熱塑性彈性體材料，它的成型方式多種多樣，注塑成型就是其中的一種（zhǒng）。注塑（sù）成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模（mó）塑的（de）成型方法，非常適用於大量生產與形狀（zhuàng）複雜產品等（děng）成型加工領域（yù）。但（dàn）是，為（wéi）了確保成品的質量，合欢视频网址（men）在TPE材料注塑成（chéng）型的過程中，也需要注意相關的一些事項。那麽（me）您知道TPE材料（liào）注塑成型（xíng）的注意事項（xiàng）有哪些嗎?下麵廣東力塑小編為您（nín）介紹：

　　TPE材料注塑成型的注意事項，如下：

　　1、在TPE材料注（zhù）塑成型過程中，在TPE成型之前，需要對材料的工藝和外觀進行檢查。有必（bì）要幹燥材料並測定其含水量。在高溫下，TPE材料的含水率應小（xiǎo）於5%，甚（shèn）至2%-3%，所以通常采用真空幹燥箱在75℃-90℃下幹燥2小時。

　　2、鑽孔（kǒng）材料應密封良好，避免二次受潮造成鑽孔效果的損（sǔn）失。鑽孔漏鬥的承載能力一般為注（zhù）塑機每（měi）小（xiǎo）時（shí）材料消耗量的2.5倍。

　　3、基於（yú）SBC的TPE材料在顏色上優於（yú）其他TPE材料。因（yīn）此，隻有少量色母粒才能（néng）達到一定的顯色效果，所生（shēng）產的顏色（sè）比其他TPE更純淨。一般來說（shuō），色母粒的粘度應（yīng）低於TPE的粘度，因為（wéi）TPE的熔融指數高於色母粒，這有利於色母粒的分散過程，使色母粒的分散（sàn）更加均勻。

　　4、在TPE材料注塑成型過程中，通過（guò）設定合（hé）適的溫度來決定產品的質量和性能。反應器應該在材料進入的較低溫度下建造。在使用色母粒時，為了改善混合（hé）條件，應將過（guò）渡區溫度設置在色母粒熔點（diǎn）以上。靠（kào）近噴嘴的區域的溫度應設置為（wéi）接近所需（xū）的熔體溫度（dù），模具溫（wēn）度應高於注射區域的冷（lěng）凝（níng）溫度，較高（gāo）的（de）模（mó）具溫度可以改善焊縫和產（chǎn）品的外觀。

　　綜上所述，就是TPE材料注塑（sù）成型的注意事項。合欢视频网址在TPE材料的使用過程中，采用注塑成（chéng）型這種方法是非常有效的，因為注（zhù）塑成型具有生產速度快、效率高，操作可（kě）實現自動化等優點，花色品（pǐn）種多，形狀可以由（yóu）簡到繁，尺寸可以由大到小（xiǎo），而（ér）且製品尺（chǐ）寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，非常適用於大量生產與形狀複雜（zá）產品等成型加工（gōng）領域。